建物の安全性|KMbalancerII+ 多機能振動アナライザーとオンサイトバランサーは、工場のエネルギー損失の削減に役立ちます。

機械の安定性を確保するための重要なリンクの中で、研削盤とCNC旋盤の正確な動的バランス検査の実施は、間違いなく重要なプロセスです。これは技術的な精度の具体化であるだけでなく、安全な生産に対する厳粛な取り組みでもあります。同時に、ベアリングやエアコンプレッサーなどのコアパワーマシンの振動テストは、安全防御を構築するためのもう1つの堅固な障壁です。

中国山東省の顧客から、動的バランス修正と振動テストの要望があり、KMのエンジニアはKMbalancerII+多機能振動分析装置と現場動的バランサーを顧客の現場に持ち込み、まず研削砥石工作機械の動的バランステストを実施しました。振動センサーをベアリングの根元に配置し、991RPMの速度を測定したところ、振動値は0.085マイクロメートルで、動的バランスとしては非常に良好で、2回目の測定値は1回目とほぼ同じでした。2台目のマシンの測定値は、1台目とほぼ同じです。次に、エアコンプレッサーとモーターベアリングの振動テストを実施したところ、振動値は2mm/s未満でした。振動センサーをベアリングの根元に配置し、振動値は0.085ミクロンでした。最後に、各種CNC旋盤のローターの動バランスをテストしたところ、1つの偏心ローターのみ値が高く、1000RPMでの振動値は約3.5ミクロン、1500RPMでの振動値は約7.8ミクロンでした。現場で重い重りやカウンターウェイトが無条件に追加されたため、動バランスの修正は行われませんでした。その後、偏心ローターを分解し、ベアリングだけを測定したところ、測定値は0.5ミクロン以下でした。次に、偏心ローターを分解し、ベアリングだけを測定したところ、測定値は0.5ミクロン以下でした。最後に偏心ローターを取り付けて1500RPMの速度を測定すると、振動値は約3.6ミクロンであり、不均衡は取り付け不良によって引き起こされた可能性があると分析しました。顧客に再インストールを提案しました。

先進的なダイナミックバランス技術により、高速運転中の研削ホイールや旋盤の回転部分の小さなアンバランスを細かく特定して修正し、振動による摩耗、騒音、エネルギー消費を効果的に削減し、加工精度と効率の二重の飛躍を確保できます。この一連の検査作業の推進は、機械のスムーズで効率的な操作を保証し、企業が絶え間なく追求している細かい管理と継続的な改善を強調しています。ダイナミックバランスと振動テストの二重の護衛により、生産プロセスはよりスムーズになり、製品の品質は着実に向上し、企業の長期的な発展のための強固な基礎を築きました。

現場の動的バランス調整装置の詳細については、以下をクリックしてください。https://www.km-vibrationanalyzers.com/products