KMbalancerII+ 多機能振動アナライザーとダイナミック バランサーは植物のエネルギー損失の削減に役立ちます

機械装置の動作の安定性を確保するための重要なリンクの中で、砥石工作機械や CNC 旋盤の正確な動的バランス検出は間違いなく重要なプロセスです。これは技術的な精度の表れであるだけでなく、安全な生産に対する厳粛な取り組みの表れでもあります。同時に、ベアリングやエアコンプレッサーなどのコアパワー機器の振動検出は、安全防御ラインを構築するためのもう一つの強固な障壁です。

山東省の顧客は、動的バランシングと振動検出を必要としています。 KMのエンジニアは、KMbalancerII+多機能振動分析装置とダイナミックバランサーを顧客サイトに持ち込みました。 KMのエンジニアは、まず砥石車の動的バランステストを実施しました。振動センサーはベアリングの根元に設置しました。速度は 991RPM で測定され、振動値は 0.085 ミクロンでした。ダイナミックバランスがとても良かったです。 2 番目の測定値は最初の測定値と同様でした。次に、エアコンプレッサーやモーターのベアリングなどの振動試験を行いました。振動値はすべて2mm/s未満でした。最後に、さまざまな CNC 旋盤のローターの動的バランスがテストされました。偏心ローターのみが高い値を示しました。振動値は1000RPMで約3.5ミクロン、1500RPMで約7.8ミクロンでした。その後、現場でより重いウェイトやカウンターウェイトを追加する条件がなかったため、動的バランス調整は実行されませんでした。次に、偏心ローターを分解し、ベアリングを測定しました。測定値は0.5ミクロン以下でした。最後に偏心ローターを設置して測定を行いました。速度は1500RPM、振動値は約3.6ミクロンでした。分析の結果、不均衡は設置不良によって引き起こされる可能性があることが判明しました。再インストールすることをお勧めします。

高度なダイナミックバランシング技術により、高速運転中の砥石車と旋盤の回転部品間の小さなアンバランスを細心の注意を払って特定して修正し、振動による摩耗、騒音、エネルギー消費の増加を効果的に低減し、二重の飛躍を保証します。処理の精度と効率が向上します。この一連の試験作業の進歩は、設備の円滑かつ効率的な動作を保証し、洗練された管理と継続的改善に対する同社の絶え間ない追求を証明しています。動的バランスと振動試験の二重の護衛の下、生産プロセスはよりスムーズになり、製品の品質は着実に向上し、会社の長期的な発展のための強固な基盤を築きました。

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